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大（dà）部分人認為所有led產品的品質（zhì）都是（shì）一樣的。LED的（de）製造商和供應（yīng）商眾多，然而，在這些製造商（shāng）中隻有一（yī）少部分能夠製（zhì）造出高品質的LED。對於簡單的應用，低品質的LED就足以滿足要求（qiú）了。但是在許多（duō）要求一（yī）致性、可靠性、或照明等領域裏必須采用（yòng）高（gāo）品質的LED，特別（bié）是在（zài）惡劣環境下，例如在（zài）高速公路、軍用/航空（kōng），以及工業應用等（děng）。

隨著LED需求的迅速增長，服務全球市場的製造商和組裝廠同樣迅速增加。除了通過已有的（de）經驗準確篩選LED供應商外，OEM廠商也必須考（kǎo）察他們的電路設（shè）計和組裝技術（shù）以確保（bǎo）滿足設（shè）計規範，以及設計是（shì）否提供了足夠的散熱能（néng）力（lì），因為導（dǎo）致LED發生故障和性能不（bú）一致的主要因素是過熱。

為了（le）降低測試中（zhōng）存在的不公正，許多公司都委（wěi）托（tuō）第三方來測試LED的組裝和電路結（jié）構。一個LED器件可能在苛刻（kè）環境下測試或使（shǐ）用數周。在測試過程中，同時進行壓力、溫度循環、電壓固定/變化（huà）、電流固定/變（biàn）化等測試，其他苛刻（kè）環境條件下的測試來決定LED是否滿（mǎn）足應用的要求。測試（shì）前後發生的大量的參數改變都要被（bèi）記錄下來，同時要監視（shì）被測LED亮（liàng）度、顏（yán）色和電壓降的變化。

加速（sù）生（shēng）命（mìng）周期（qī）測試是特殊應用領域內避免故障的一個關鍵測試。測試有助於確保（bǎo）篩選出那些期望至少可以工作100000小時，但（dàn）僅工（gōng）作1000小時就提前發生故障的LED。這種情況是可能出現的，因為低（dī）品質的LED（也可能是組裝設計得不合理的（de）高品質LED）在（zài）工作1000小時後亮度就（jiù）會降低。實際上，一個低品質的LED如果有更高的驅動（dòng）電流，在工作初期會比高（gāo）品質的LED更亮（liàng），然而，過高的電流會使LED發熱過快，最終結果是亮（liàng）度變暗或燒毀。

另外，組裝技術在某種程度（dù）上對LED性能的影響要比芯片本身還大的例子也是有的。設計工程師（shī）應該向LED供應商索要LED的可靠性規範，並且也應該進行LED的組（zǔ）裝測試以保證亮度（dù）比較高的確實更好。有些優秀的LED供應商可以保證他們的LED組裝技術的可靠（kào）性能夠持續三年或更長，並且可以進一步提供包含高品質LED和針對特殊應用而進行的恰（qià）當設計在內的最終LED產品。

不是每個應用都需要高質量LED組裝技術（shù）的。如果LED的組裝不（bú）符合苛刻環境的要求，應用也不一（yī）定會出現較大的安全風險，或（huò）者，如果最終（zhōng）產品的維修成本不是很（hěn）高，采用差一些的組裝技術也許更合適。

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